Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

Pemasok Suku Cadang Penghancur Palu Tambang Grosir

Duma adalah perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan suku cadang tahan aus untuk mesin pertambangan. Produk kami meliputi Cone Crusher Wear Parts, Jaw Crusher Wear Parts, Mining Gyratory Crusher Wear Parts, Stone Impact Crusher Parts, Quarry Hammer Crusher Wear Parts.

Mengapa Memilih Kami

Kualitas Terjamin

Perusahaan kami selalu menganggap kualitas produk sebagai misi kami, dan produk kami diproduksi sesuai dengan standar Amerika. Pabrik kami telah lulus Sertifikasi Internasional ISO9001: 2000.

Layanan Terkemuka

Perusahaan kami memiliki tim teknis profesional untuk menyediakan layanan teknis berkualitas tinggi kepada pelanggan dan menyediakan solusi personal (OEM/ODM) serta layanan personal yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

Pasar Luas

Produk kami diekspor ke Amerika Serikat, Inggris, Australia, Kanada, Jerman, Rusia, dan negara lainnya.

Produktivitas Tinggi

Kapasitas produksi perusahaan adalah 20.000 ton per tahun, dengan berat produk berkisar antara 2 kg hingga 10 ton.

Pengenalan Singkat tentang Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

Pada penghancur palu, penghancuran terjadi melalui benturan antara palu dan pelat pemutus. Penghancur palu memiliki palu yang berputar pada poros horizontal.
Mesin penggiling palu terdiri dari serangkaian palu (biasanya empat atau lebih) yang digantung pada poros tengah dan tertutup dalam wadah logam yang kaku. Mesin ini menghasilkan pengurangan ukuran melalui benturan. Bahan yang akan digiling dipukul oleh potongan baja keras berbentuk persegi panjang ini (palu bergerigi) yang berputar dengan kecepatan tinggi di dalam ruang penggilingan.

Apa Saja Keuntungan dari Suku Cadang Penghancur Palu Penggali?

Multi Fungsi

Komponen penghancur palu karena keserbagunaannya, dan kemampuannya menangani berbagai macam material, dari yang lunak hingga keras, abrasif, atau getas.

Fleksibilitas

Mereka umumnya digunakan untuk menghancurkan material seperti batu kapur, batu bara, gipsum, serpih, dan jenis mineral serta batuan lainnya.

Banyak Jenis

Dengan berbagai jenis palu dan pengaturan untuk menyesuaikan berbagai aplikasi dan bahan.

Mekanis

Kemampuannya untuk menghasilkan ukuran partikel yang relatif seragam, konstruksinya sederhana dan kuat, dan biayanya relatif rendah dibandingkan.

Fitur Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

●Palu penghancur melemparkan paduan Tungsten Titanium ke dalam substrat baja mangan tinggi. Dapat menahan abrasi penggilingan yang parah.
●Menggunakan proses perlakuan panas dan teknologi pengerasan air.
●Menerapkan metode paduan dan perlakuan modifikasi tanah jarang, dan mengoptimalkan pencocokan komposisi kimia.
●Baja cair lebih murni dan matriksnya lebih padat.

Berapa Banyak Jenis Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

Palu Baja Mangan Tinggi
Baja mangan tinggi, pengecoran baja mangan ultra tinggi (Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2), dipadukan dengan teknologi produksi mutakhir, produksi palu baja mangan tinggi, palu baja mangan tinggi, palu paduan baja mangan tinggi dapat beradaptasi dengan mesin penghancur palu, sehingga palu penghancur dapat mencapai kinerja terbaik, cocok untuk menghancurkan kerikil, gangue, batu kapur, dan material lain yang dipecah, karena banyak jenis semen, palu perusahaan pasir lebih disukai.

Kepala Palu Komposit Bimetal
Penggunaan proses pengecoran komposit kontemporer yang canggih, palu dengan ketahanan aus terbaik dari besi cor kromium tinggi, gagang palu dengan baja paduan tahan aus yang paling kuat, mengatur ketangguhan dan ketahanan aus secara keseluruhan, sehingga produk tersebut tahan aus dan tidak retak. Merupakan kombinasi sempurna antara baja dan besi sehingga produk tersebut memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan benturan, keamanan dan keandalan, serta performa komprehensif lainnya.

Palu Paduan Krom Tinggi
Bahan cor komposit kromium tinggi, dibandingkan dengan palu baja mangan tinggi biasa, dengan kekerasan tinggi, karakteristik ketahanan aus yang tinggi dari palu mesin pembuat pasir matriks martensit kekerasan tinggi, partikel karbida dukungan kuat, Untuk menghindari kerja karbida dari permukaan keausan, untuk memastikan ketahanan aus yang tinggi dari material.

Palu Karbida Bertatahkan
Juga dikenal sebagai palu aus gigi Daikin, produksi palu paduan tungsten-titanium, penggunaan teknik khusus, permukaan kepala palu paduan dicor dengan batang karbida, blok paduan, dll. Proses pengecoran Ke dalam, keduanya memiliki efek anti-aus yang tinggi, ada kinerja keselamatan yang andal. Secara efektif memecahkan kontradiksi antara kekerasan dan ketangguhan, sehingga dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja yang kompleks dan keras.

Penghancur Cincin Palu Cincin
Ring hammer crusher dirancang untuk sistem penanganan batu bara pembangkit listrik termal yang dirancang serangkaian mesin pemecah batu bara, ring hammer crusher dibagi menjadi ring hammer crusher tooth hammer, ring hammer crusher ring, Jenis baru ring hammer mangan tinggi yang dimodifikasi telah dikembangkan dengan mengoptimalkan komposisi material, merancang proses pengecoran yang wajar, dan memperkuat proses perlakuan panas. Ketahanan aus dan sifat mekanis komprehensif dari ring hammer telah mencapai ketahanan aus yang baik.

Aplikasi Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

Pengurangan Ukuran untuk Berbagai Mineral

Penghancur, penggiling, dan penggiling Duma digunakan di hampir setiap industri mineral dan pertambangan. Baik Anda memproses batu bara, batu, garam, bijih besi, serpihan kayu, atau tanah liat, kami punya solusi untuk mengurangi ukuran.

Mesin Penghancur Makanan Industri

Duma memastikan tidak ada yang terbuang sia-sia dengan menyediakan Suku Cadang Penghancur Palu Quarry yang andal untuk menangani limbah makanan dan pemrosesan makanan.

Penghancur Pertanian

Duma menyediakan suku cadang penghancur palu tambang berperforma tinggi yang cocok untuk penggunaan pertanian termasuk menghancurkan kapur, memproses pakan ternak, dan mengurangi biji jagung.

Peralatan Penghancur Rempah dan Herbal Industri

Duma menyediakan suku cadang Quarry Hammer Crusher untuk penggilingan, penggilingan, dan pemrosesan rempah dan herba dalam skala besar.

Apa Alasan Mengapa Palu Cepat Rusak?

Efek Material Palu
Secara umum, palu dengan kekerasan yang lebih tinggi memiliki ketahanan aus yang lebih tinggi. Untuk meningkatkan ketahanan aus palu, perlu untuk meningkatkan kekerasannya, tetapi seiring dengan meningkatnya kekerasan, ketahanan benturan palu akan menurun. Oleh karena itu, bagaimana menyeimbangkan kekerasan palu dan ketahanan benturan yang baik adalah kunci untuk meningkatkan ketahanan aus palu.
Bahan umum untuk kepala martil adalah: baja mangan tinggi, besi cor kromium tinggi, baja paduan karbon rendah.
Baja mangan tinggi memiliki ketangguhan yang baik, kemampuan produksi yang baik, dan harga yang murah. Fitur utamanya adalah bahwa di bawah aksi benturan atau tekanan kontak yang besar, lapisan permukaan akan dengan cepat menghasilkan pengerasan kerja, dan indeks pengerasan kerjanya 5-7 kali lebih tinggi daripada bahan lainnya. Ketahanan aus sangat ditingkatkan. Namun, jika gaya benturan tidak mencukupi atau tekanan kontak kecil selama penggunaan, permukaan tidak dapat dengan cepat mengalami pengerasan kerja, dan ketahanan aus baja mangan tinggi tidak dapat sepenuhnya diberikan.

Kualitas Pembuatan Palu
Proses pembuatan palu juga merupakan faktor kunci dalam menentukan masa pakainya. Jika terdapat cacat pada permukaan atau bagian dalam pembuatan kepala palu, seperti rongga penyusutan, retakan, dan kristal tembus, hal tersebut tidak hanya akan mengurangi kinerja palu tetapi juga menyebabkan palu patah. Oleh karena itu, proses pengecoran dan perlakuan panas yang wajar harus ditetapkan dalam produksi palu.
Misalnya, untuk palu besi cor kromium tinggi, penuangan vertikal dan penggunaan besi dingin eksternal yang wajar harus diadopsi, dan suhu pengecoran harus dikontrol secara ketat, sehingga kepala palu dapat memiliki urutan pemadatan dan kondisi pengumpanan yang baik selama pengecoran, dan dengan demikian memperoleh organisasi internal yang padat dan melemahkan butiran kasar.

Desain Struktur Palu
Kepala palu dengan struktur dan bentuk geometris yang berbeda memiliki perbedaan besar dalam sifat mekanis perlakuan panas dan struktur metalografi internal, yang pada gilirannya memiliki pengaruh besar pada ketahanan aus, terutama dampak palu dengan ketebalan besar dan ukuran besar lebih menonjol. Semakin tebal palu, semakin sulit untuk dikeraskan, dan semakin buruk ketahanan ausnya.
Karena ketahanan aus internal kepala palu secara signifikan lebih rendah daripada permukaan, kondisi ini hanya dapat ditingkatkan dengan proses pengecoran dan perlakuan panas yang wajar untuk kepala palu yang memiliki ketebalan besar, tetapi ini berarti meningkatkan ketahanan aus kepala palu. Kinerjanya terbatas. Cara terbaik adalah mengoptimalkan struktur palu tanpa mengubah energi kinetik dan kekuatan palu. Di satu sisi, pemanfaatan palu dapat ditingkatkan, dan di sisi lain, pasangan struktural dapat dikurangi. Efek kinerja perlakuan panas, untuk menghindari ketahanan aus kepala palu berkurang.

Parameter Teknis Penghancur
Umur palu juga terkait dengan parameter teknis penghancur, yang terpenting di antaranya adalah daya dan kecepatan rotor. Kedua parameter ini secara langsung mencerminkan kecepatan linier dan gaya tumbukan kepala palu. Keduanya tidak hanya terkait dengan kapasitas produksi penghancur, tetapi juga dengan tingkat pengerasan tumbukan kepala palu.
Palu dengan pengerasan benturan yang baik akan memiliki masa pakai yang lebih lama. Kecepatan rotor terlalu rendah, tidak hanya kapasitas produksi yang rendah, tetapi juga energi kinetik yang rendah, yang mengakibatkan pengerasan benturan palu yang buruk dan ketahanan aus yang buruk; kecepatan rotor terlalu tinggi, meskipun palu dapat memperoleh pengerasan benturan dan produktivitas peralatan yang lebih baik, tetapi juga Kepala palu, pengikat dan pelat pelapis sangat aus, yang juga merugikan masa pakai kepala palu, dan pada saat yang sama, konsumsi daya meningkat secara signifikan.

Jarak Bebas Setiap Bagian Struktur Crusher
Di sini terutama mengacu pada celah antara badan rotor dan pelat penghancur, balok penopang dan rol pengumpan, dan celah antara palu. Ukuran celah ini terkait dengan apakah ada penumpukan pada tali pengikat dan di dekat pintu pengaman.
Jika terjadi penumpukan, saat palu tidak dapat menekan material dari pengikat, material akan tergesek dan aus. Jika celahnya terlalu kecil, meskipun kualitas dan efisiensi penghancuran material dapat ditingkatkan, material yang terkumpul dan tersumbat mudah terbentuk, yang menyebabkan kepala palu aus; celahnya terlalu besar, meskipun penumpukan material dapat dihindari, tetapi efek penghancuran dan efisiensinya rendah. Oleh karena itu, saat penghancur palu digunakan, celah setiap bagian harus selalu disesuaikan agar berada dalam kisaran yang sesuai. Struktur purlin yang ditingkatkan menjaga pelepasan tidak terhalang dan juga membantu mengurangi keausan palu.

Situasi Pemberian Makan Crusher
Kondisi pengumpanan meliputi: 1 ukuran dan kekerasan umpan; 2 mode pengumpanan penghancur. Yang pertama terkait dengan apakah penghancur akan menghadapi impuls benturan saat material dan palu menghantam material. Yang terakhir akan menyebabkan perbedaan material ke rotor karena mode pengumpanan yang berbeda, dan juga memengaruhi impuls benturan saat palu menghantam material.
Bila berat palu dan kecepatan rotor konstan, impuls tumbukan palu sebanding dengan kualitas material dan jatuhnya, dan besarnya impuls tumbukan berhubungan langsung dengan tingkat pengerasan kerja dan ketahanan aus palu. Oleh karena itu, ukuran umpan penghancur palu besar tidak boleh terlalu kecil, dan kecepatan peralatan umpan harus lebih tinggi.
Selain itu, kadar air yang berlebihan pada material akan berdampak pada masa pakai palu. Jika kadar air terlalu tinggi, material akan mudah terikat menjadi massa, yang menyebabkan penumpukan material dan memperparah keausan palu.

Bagaimana Anda Memelihara Suku Cadang Penghancur Palu Penggali

●Ganti arah putaran rotor secara berkala untuk memastikan keausan merata pada kedua sisi palu dan lubang saringan. Jangan pernah memutar rotor palu ke arah yang sama selama lebih dari 2 minggu.
●Jauhkan benda asing dari palu. Benda apa pun yang tidak dimaksudkan untuk digiling akan menyebabkan keausan dini pada komponen penggilingan. Bersihkan magnet pemisah secara berkala.
●Periksa palu mesin secara visual setiap kali dibuka. Cari keausan yang tidak merata pada komponen, yang dapat disebabkan oleh pengumpanan yang tidak merata di seluruh lebar penggilingan. Masalah umum lainnya adalah komponen pengumpan yang aus yang tidak mengukur material dengan benar ke dalam mesin palu. Menemukan masalah sebelum menjadi masalah yang lebih besar dapat menghemat uang dalam hal komponen, biaya tenaga kerja, dan waktu henti.

Pabrik Kami

Bengkel produksi bersih dan terang. Bengkel produksi yang luas, gudang material yang teratur, gudang produk jadi, untuk memastikan produksi yang efisien dari setiap proses

Sertifikat Kami

Personel R & D semuanya adalah profesional bidang akademik terkait, sistem manajemen mutu lengkap dan tim teknis R & D berkualitas tinggi, dan memiliki peralatan R & D dan produksi yang canggih dan sempurna, dengan kapasitas R & D yang kuat. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun, tim teknis profesional kami menyediakan layanan teknis berkualitas tinggi kepada pelanggan, solusi yang dipersonalisasi (OEM / ODM), dan layanan yang dipersonalisasi sesuai kebutuhan pelanggan.

productcate-1-1

Hubungi kami

E-mail

sales@dumajx.cn

Alamat

NO.15, Jalan Jinhui, Distrik Gaoxin, Kabupaten Yushan, Provinsi Jiangxi, Tiongkok

Telepon

+8618170377271
+8613957606188

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa saja fitur keausan bagian penghancur palu tambang?

A: Kualitas tinggi dan masa pakai lebih lama.
Biaya lebih rendah per ton material yang dihancurkan.
Penghematan tenaga kerja, bahan pendukung, dan waktu henti.
Baja mangan yang tahan lama dan komponen yang tahan lama meningkatkan waktu operasi penghancur.
Paduan baja sisipan desain baru meningkatkan masa pakainya, yang sekitar 2-3 kali lipat dari komponen asli.
Sistem kontrol kualitas yang ketat oleh sistem ISO9001:2008.

T: Untuk aplikasi apa saja suku cadang penghancur kami cocok?

A: Suku cadang aus crusher dirancang untuk memenuhi berbagai macam aplikasi di berbagai industri. Suku cadang aus kami kompatibel dengan berbagai jenis crusher, termasuk crusher benturan, kerucut, rahang, dan putar. Dengan menawarkan berbagai suku cadang aus crusher yang lengkap dalam rangkaian produk kami, kami memastikan bahwa pelanggan kami dapat menemukan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan unik dan lingkungan operasional mereka. Harap diingat bahwa suku cadang aus crusher kami cocok untuk aplikasi dalam penghancuran primer, sekunder, dan tersier. Bahkan, suku cadang ini terkenal di seluruh dunia karena memberikan kinerja yang konsisten dalam berbagai kondisi. Misalnya, suku cadang ini dirancang untuk menangani berbagai material, termasuk batu kapur, granit, basal, dan beton daur ulang, untuk menyebutkan beberapa contoh. Kemampuan beradaptasi ini memungkinkan pelanggan kami untuk mencapai ukuran dan bentuk keluaran yang diinginkan, meningkatkan produktivitas dan efisiensi secara keseluruhan saat mereka berinvestasi pada suku cadang aus crusher kami. Keahlian kami meluas ke industri pertambangan dan semen, yang memungkinkan kami untuk menyediakan suku cadang aus crusher yang menawarkan masa pakai dan kinerja keausan yang sangat baik, terlepas dari aplikasi atau ceruk industri tertentu.

T: Seberapa serbagunakah suku cadang penghancur kami?

A: Suku cadang aus crusher dirancang untuk memberikan fleksibilitas yang luar biasa. Rangkaian produk kami yang komprehensif dirancang untuk memenuhi berbagai jenis dan model crusher, memastikan bahwa pelanggan kami dapat menemukan yang paling sesuai untuk kebutuhan spesifik mereka. Kami berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan hingga tingkat yang besar. Hal ini memungkinkan kami untuk menciptakan suku cadang aus inovatif yang dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan dan kondisi operasional. Suku cadang aus kami tersedia dalam berbagai bahan, termasuk besi kromium tinggi, baja mangan, yang menawarkan ketahanan aus yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama. Hal ini memungkinkan pelanggan kami untuk memilih bahan suku cadang aus yang paling sesuai untuk aplikasi dan lingkungan operasional spesifik mereka. Selain itu, suku cadang aus crusher kami dirancang agar kompatibel dengan peralatan OEM dan pihak ketiga, memastikan integrasi yang mulus dan kinerja yang konsisten.

T: Apa manfaat dari suku cadang penghancur?

A: Suku cadang aus crusher menawarkan banyak manfaat bagi pelanggan kami. Ini termasuk masa pakai yang lebih lama, misalnya. Suku cadang aus kami diproduksi menggunakan material canggih dan teknologi yang dipatenkan, memastikan ketahanan aus yang unggul dan masa pakai yang lebih lama. Ini berarti mengurangi waktu henti dan biaya perawatan yang lebih rendah. Mereka juga menawarkan peningkatan produktivitas karena suku cadang aus crusher kami direkayasa untuk memberikan kinerja yang konsisten, memungkinkan pelanggan untuk mencapai ukuran dan bentuk keluaran yang diinginkan. Lebih jauh, kami menawarkan solusi yang disesuaikan. Ini berarti bahwa kami bekerja sama erat dengan pelanggan kami untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan yang memenuhi persyaratan unik dan lingkungan operasional mereka. Rangkaian produk kami yang luas memastikan bahwa kami dapat memenuhi berbagai kebutuhan dan aplikasi, manfaat besar bagi beberapa bisnis yang mengandalkan suku cadang aus crusher berkualitas tinggi. Manfaat lainnya adalah kami menawarkan dukungan global. Dengan jaringan pusat penjualan dan layanan kami di seluruh dunia, kami memberikan bantuan dan dukungan teknis yang cepat kepada pelanggan kami, memastikan pengalaman yang lancar dari konsultasi awal hingga layanan purnajual. Terakhir, kami memiliki komitmen yang kuat terhadap keberlanjutan yang berlaku di seluruh bisnis. Akibatnya, suku cadang aus crusher kami dirancang untuk meminimalkan konsumsi energi dan dampak lingkungan, dengan demikian dan mempromosikan praktik berkelanjutan di semua industri yang kami layani.

T: Apa itu kepala palu mangan tinggi?

A: Kepala palu merupakan bagian inti dari penghancur palu. Berat, bentuk, dan material kepala palu memengaruhi kapasitas produksi penghancur secara signifikan.
Semakin berat palu, semakin besar energi kinetik yang dimilikinya, dan semakin tinggi efisiensi penghancurannya. Namun, palu yang berat juga menyebabkan lebih banyak kerusakan pada komponen lain dan mempercepat proses keausannya. Berat palu harus dapat menyeimbangkan efisiensi produksi dan laju keausan.

T: Apa itu palu pemecah batu?

A: Hammer crusher, definisi yang tepat haruslah hammer crusher hammer, hammer merupakan salah satu komponen inti hammer crusher, crusher tersusun pada poros rotor hammer, hammer crusher pada kecepatan tinggi ketika material dihembuskan secara langsung, akhirnya memecah menjadi ukuran partikel yang sesuai. Hammer crusher yang kini beredar di pasaran dapat dibagi menjadi dua jenis menurut proses pembuatannya: pengecoran dan penempaan, tetapi tingkat ketahanan ausnya tidak sama. Hammer crusher dapat dibagi menurut jenis materialnya: hammer baja mangan tinggi, hammer komposit bimetal, hammer gigi emas besar, hammer paduan kromium, dan karbida. Hammer dan faktor utama lainnya adalah kandungan silika, menunjukkan bahwa di bawah teknologi industri modern: penggunaan hammer karbida pada kinerja ketahanan ausnya bagus.

T: Apa saja aplikasi komponen penghancur palu?

A: Banyak digunakan dalam industri pertambangan, industri metalurgi, industri konstruksi, industri pembangunan jalan, industri kimia dan industri silikat untuk menghancurkan bijih dan batu keras dan sedang keras, seperti bijih besi, licommonne, bijih tembaga, kuarsa, granit, batu pasir.

T: Mengapa memilih suku cadang penghancur palu kami?

J: Seperti kebanyakan peralatan, mesin penggiling palu akan aus seiring waktu karena sering digunakan. Mesin penggiling yang aus akan memengaruhi seluruh lini produksi, menghambat kinerja dan produktivitas secara keseluruhan. Pada akhirnya, hal ini dapat memengaruhi laba bersih perusahaan.
Namun, perawatan rutin dan penggantian komponen yang berkelanjutan dapat mengurangi waktu henti secara drastis dan meminimalkan kebutuhan perbaikan yang ekstensif atau waktu henti yang mahal dan berkepanjangan. Suku cadang aus hammer mill yang berkualitas merawat peralatan Anda sehingga Anda memaksimalkan penghematan biaya dan waktu dalam jangka panjang.

T: Apa keuntungan menggunakan komponen penghancur palu?

A: Kami menyediakan suku cadang aus dengan desain dan paduan yang dikembangkan secara khusus untuk setiap aplikasi dan lokasi tertentu di dalam penghancur. Suku cadang penghancur kami terbuat dari baja mangan – baja terkuat dan paling tahan aus yang tersedia. Selain komponen penghancur yang tercantum di atas, kami juga membuat komponen cor untuk penghancur itu sendiri seperti lengan pitman, pelat samping, dan pelat pipi, dll. Palu penghancur, seperti palu penghancur klinker dan palu bahan baku, adalah salah satu bagian inti dari penghancur palu. Suku cadang penghancur palu kami: Palu penghancur menggunakan pemurnian, pengecoran vakum, pemadatan terarah, dan teknik lain untuk meningkatkan penyempurnaan butiran dan membuat kinerja palu mencapai kinerja terbaik. Kekerasan adalah faktor terpenting dalam menentukan masa pakai palu, jadi kepala palu harus sangat keras dan tahan aus. Perusahaan kami menggunakan metode khusus perlakuan panas yang membuat kekerasan palu dan ketahanan aus mencapai kondisi kerja sama terbaiknya, sehingga sangat meningkatkan masa pakai palu. Palu penghancur kami secara umum dapat menghemat 1/3 investasi peralatan pengguna, menghemat 1/2 konsumsi daya, dan menghemat banyak biaya perawatan. Palu besi cor (atau blok palu) kami mengadopsi pengecoran getaran cetakan busa yang hilang. Di bawah pengecoran getaran tekanan negatif vakum, kami tidak hanya dapat memperbaiki butiran, meningkatkan kepadatan bagian pengecoran, tetapi juga membuat gas dan inklusi naik, dan memurnikan air besi kromium, sehingga dapat meningkatkan sifat mekanis komprehensif dari bagian-bagian tersebut, sangat meningkatkan masa pakai dan sepenuhnya memuaskan pengguna.

T: Teknologi apa yang digunakan untuk memproduksi kepala palu mangan tinggi?

A: Kepala palu Mn tinggi adalah produk buatan perusahaan kami. Kami menggunakan cetakan besi dingin untuk meningkatkan kekompakan bagian yang bekerja. Menggunakan teknik pemurnian argon tiup bawah tungku untuk memperkuat bagian yang cepat aus. Kami menggunakan perubahan kualitatif yang beragam untuk meningkatkan kekuatan batas butir. Palu kecil mangan tinggi ini untuk penghancuran klinker, menghasilkan palu buatan perusahaan kami, yang memiliki ketahanan aus, keamanan, dan keandalan yang lebih tinggi. Pelanggan kami merasa puas dengan palu kami, dan barang-barang kami diekspor ke berbagai negara.

T: Keahlian apa yang dimiliki kepala palu mangan tinggi?

A: Produk palu karbida semen dengan kandungan Mn tinggi (Palu Paduan Tergabung/palu paduan/penggiling palu) yang dibuat oleh perusahaan kami menggunakan batang tahan aus yang terbuat dari karbida tungsten berukuran nano dan karbida titanium dengan kandungan Mn yang lebih tinggi. Kami akan membuat matriks palu dengan Mn tinggi atau Mn super tinggi tergantung pada kompleksitas penggiling palu. Kami memastikan ikatan metalurgi 100% dari permukaan batang dan matriks bahan baja paduan dengan metode meniup argon di bagian bawah tungku, perubahan kualitatif yang beragam, inokulasi yang beragam, dan pengecoran, peleburan, dan perlakuan panas yang tepat. Langkah-langkah pemrosesan ini meningkatkan sifat kombinasi produk karbida semen dengan kandungan Mn tinggi yang dibuat oleh perusahaan kami. Jenis palu yang terbuat dari bahan baja paduan ini banyak digunakan di penggiling palu. Kami sangat disukai oleh pelanggan kami di dalam dan luar negeri.

T: Bagaimana Anda menentukan apakah palu perlu diganti pada mesin penghancur gaya tumbukan?

A: Penghancur benturan adalah jenis mesin yang menggunakan benturan berkecepatan tinggi untuk menghancurkan material. Palu dalam penghancur benturan merupakan komponen penting yang menyediakan gaya penghancuran yang diperlukan untuk menghancurkan material. Jika palu dalam penghancur benturan aus terlalu cepat, artinya palu tersebut tidak mampu menahan gaya benturan dan perlu diganti.
Ada beberapa alasan mengapa palu pada penghancur benturan dapat cepat aus. Salah satu alasan umum adalah material yang dihancurkan terlalu keras atau abrasif, yang menyebabkan keausan berlebihan pada palu. Alasan lain mungkin karena palu tidak terbuat dari material yang sesuai atau tidak dirancang untuk menangani aplikasi tertentu.
Untuk menentukan apakah palu pada mesin penghancur tipe benturan perlu diganti, Anda dapat melakukan pemeriksaan visual pada palu tersebut. Cari tanda-tanda keausan, seperti retak, terkelupas, atau berubah bentuk, pada permukaan palu. Jika Anda melihat salah satu tanda ini, itu merupakan indikasi yang baik bahwa palu tersebut perlu diganti.
Selain itu, Anda dapat memantau kinerja mesin untuk menentukan apakah palu berfungsi dengan baik. Jika mesin menghasilkan output yang lebih sedikit atau menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih rendah.

T: Bagaimana cara merawat komponen penghancur palu?

A: Pemeriksaan Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin pada hammer crusher untuk memeriksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau komponen yang longgar. Cari retakan atau keausan pada hammer, rotor, dan komponen penting lainnya. Pastikan semua pelindung keselamatan terpasang dan berfungsi dengan benar.

Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan pemasok suku cadang penghancur palu tambang terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli suku cadang penghancur palu tambang murah dalam stok, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Semua produk kami berkualitas tinggi dan harga yang kompetitif.Pasokan Hammer Crusher di Quarry