Sebagai seorang profesionalPabrik casting bagian crusher, kami sering menerima pertanyaan dari klien (termasuk pengguna peralatan crusher dan pedagang baru): "Berapa lama bagian crusher Anda bertahan?" "Bahan mana yang lebih cocok untuk kondisi kerja kita?" "Apa perbedaan praktis antara MN18 dan MN13?"
Sebagai pabrik casting baja mangan dengan pengalaman yang kaya, hari ini kita akan mempelajari beberapa faktor inti yang mempengaruhi masa pakai bagian crusher. Artikel ini terutama berfokus pada bagian pakaian cor (seperti pelat rahang, liner kerucut, liner pabrik, dan baja mangan dan coran baja kromium lainnya).
1. Standar untuk Memilih Bahan Bagian Crusher
Kecuali untuk komponen khusus (seperti setrika cor kromium tinggi yang digunakan untuk empuk), berkualitas tinggibagian -bagian casting casting castingBiasanya pilih baja mangan sebagai bahan utama. Nilai baja mangan yang umum termasuk MN13, MN18, dan MN22. Karakteristik baja mangan adalah permukaannya dengan cepat mengeras di bawah dampak yang kuat sambil mempertahankan ketangguhan yang sangat baik dalam bahan dasar. Semakin tinggi tingkat pengerasan permukaan (dengan kekerasan mencapai HB550 atau lebih setelah pengerasan penuh), semakin baik ketahanan aus. Di sisi lain, permukaan yang tidak cukup keras (dengan kekerasan lebih rendah dari HB350) akan berdampak negatif pada masa pakai bagian -bagian crusher.
Pilihan materi harus didasarkan pada kondisi kerja tertentu:
● Baja mangan daur ulang dapat memenuhi persyaratan produksi untuk MN13 standar.
● Untuk tuntutan kinerja yang lebih tinggi (seperti MN18 atau di atas), bahan baku mangan elektrolitik harus digunakan. Ini sangat penting untuk pabrik casting baja mangan profesional.
2. Titik Kontrol Utama dalam Proses Perlakuan Panas
Sebagai proses inti dalam casting bagian crusher, perlakuan panas secara langsung mempengaruhi kualitas akhir produk:
● Coran harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum ditempatkan di tungku.
● Kontrol ketat diperlukan untuk interval waktu dari casting ke pendinginan.
● Kontrol yang efektif dari kandungan karbon di permukaan coran.
● Suhu mandi pendinginan harus memenuhi standar Eropa (di bawah 20 derajat).
● Suhu awal casting saat memasuki tungku harus dikontrol secara tepat.
3. Pemesinan Presisi dan Perawatan Permukaan
Dalam seorang profesionalPabrik casting bagian crusher, setelah perlakuan panas, coran perlu menjalani:
● Pemesinan presisi untuk memastikan akurasi dimensi.
● Pengobatan pencegahan karat profesional (melukis tidak hanya meningkatkan penampilan tetapi juga secara efektif mencegah oksidasi).
Melalui kontrol yang ketat dari proses-proses ini, pabrik casting baja mangan berkualitas tinggi dapat menghasilkan bagian-bagian crusher dengan masa pakai yang panjang dan kinerja yang stabil. Kami merekomendasikan bahwa klien tidak hanya memperhatikan nilai materi tetapi juga mempertimbangkan tingkat proses keseluruhan pabrik casting saat membuat pilihan mereka.
