Selama proses penghancuran, dampak penghancur yang tidak efektif dan dampak abnormal adalah penyebab utama keausan liner yang cepat. Menyiapkan proses penyaringan sebelum material memasuki crusher, menggunakan layar bergetar, layar batang, dan peralatan lainnya untuk menghilangkan denda yang telah mencapai ukuran target, adalah langkah kunci untuk mengurangi penghancuran yang tidak efektif. On the one hand, it is necessary to strictly control the maximum size of the feed material to ensure that it does not exceed 80% of the designed capacity of the crusher (eg, when the width of the feed opening of the jaw crusher is 1,200mm, the maximum size of the feed material should be less than 960mm), so as to avoid the jamming of large materials that lead to local overloading of the lining plate; Di sisi lain, melalui pengumpan yang bergetar dan peralatan lainnya untuk mencapai pasokan bahan yang seragam, alternatif dari cara tradisional penuangan langsung, sehingga membuat distribusi material di ruang penghancuran lebih seimbang. Di sisi lain, melalui pengumpan yang bergetar dan peralatan lainnya untuk mencapai pasokan bahan yang seragam alih -alih metode pembuangan langsung tradisional, distribusi material di ruang penghancuran dapat lebih seimbang. Atau dengan menyesuaikan ukuran pembukaan pelepasan sisi tertutup crusher (CSS), rasio penghancuran dan beban yang bersirkulasi dapat dikontrol secara fleksibel. Dalam kasus crusher kerucut, misalnya, setiap peningkatan 5mm dalam CSS mengurangi rasio penghancuran sekitar 15% dan jumlah gesekan liner sebesar 20%. Untuk bahan dengan fluktuasi kekerasan yang besar, crusher kerucut hidrolik modern dapat secara otomatis menyesuaikan lebar pembukaan pembukaan melalui pemantauan perubahan beban secara real-time dengan menggunakan sensor (waktu respons<30 seconds), avoiding excessive wear of the lining plate while ensuring the product size.
Mode penghancuran tahap tunggal tradisional memiliki rasio penghancuran yang tinggi (misalnya lebih dari 10: 1), tingkat pemanfaatan energi seringkali lebih rendah dari 50%, dan liner perlu menahan banyak beban seperti dampak, ekstrusi dan abrasi pada saat yang sama. Situasi ini dapat ditingkatkan secara signifikan dengan membongkar proses penghancuran menjadi tiga tahap: kasar, sedang dan halus, dan memilih peralatan yang sesuai untuk setiap tahap dan mengoptimalkan distribusi beban. Rasio penghancuran total dari tiga bagian dapat mencapai 1000: 1, dan tingkat pemanfaatan energi dapat ditingkatkan menjadi lebih dari 70%, yang mengurangi konsumsi energi dengan 15-20 kWh/ton dibandingkan dengan penghancuran bagian; Bagian penghancuran kasar melakukan dampak abrasi, bagian crushing media merespons abrasi ekstrusi, dan bagian penghancuran yang halus menangani abrasi abrasif dalam 'Divisi Mode Tenaga Kerja', yang menghindari dominasi mekanisme abrasi tunggal.
Selain liner, perusahaan kami juga menjual crusher care crusher, bagian crusher kerucut, suku cadang crusher kerucut dan bagian -bagian keausan lainnya, disambut baik untuk mengunjungi kami.
