Pemecahan masalah crusher dan tindakan pencegahan
Inspeksi rutin
Untuk memastikan pengoperasian normal crusher, inspeksi berikut harus dilakukan secara berkala:
1. Periksa keausan seluruh bagian crusher, terutama bagian-bagian penting seperti rahang, bantalan, roda gigi, dll.
2. Periksa apakah pengencangnya kendor, seperti baut, mur, dll.
3. Periksa apakah sistem pelumasan normal, dan apakah level oli serta kualitas oli memenuhi persyaratan.
4. Periksa kabel, kabel, dan komponen listrik dari kerusakan atau kelonggaran.
Jaga kebersihan peralatan
Jaga kebersihan bagian dalam dan luar penghancur untuk mencegah serpihan dan benda keras memasuki ruang penghancur untuk menghindari kerusakan pada peralatan. Pada saat yang sama, debu harus dibersihkan secara teratur untuk memperpanjang masa pakai peralatan.
Inspeksi pengikat
Periksa secara berkala pengikatan setiap komponen crusher untuk memastikan bahwa baut, mur dan pengencang lainnya sudah kencang dan tidak kendor. Untuk pengencang pada bagian-bagian penting, harus sering diperiksa dan dikencangkan untuk mencegah kegagalan peralatan karena kendor.
Pemeliharaan sistem pelumasan
Sistem pelumasan merupakan jaminan penting untuk pengoperasian normal penghancur, dan level oli serta kualitas oli pada sistem pelumasan harus diperiksa secara teratur, dan oli pelumas harus diisi ulang atau diganti tepat waktu. Pada saat yang sama, sirkuit oli harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan sistem pelumasan tidak terhambat.
Pemantauan beban
Beban yang berlebihan merupakan salah satu penyebab penting kegagalan crusher, sehingga perlu dilakukan pengecekan beban crusher secara berkala. Jika beban ternyata terlalu besar, ukuran lubang pembuangan harus disesuaikan tepat waktu atau kecepatan pengumpanan harus dikurangi untuk mengurangi beban penghancur.
Deteksi suara dan getaran
Dengan mendengarkan suara penghancur dan mengamati getaran peralatan, Anda dapat menilai terlebih dahulu apakah peralatan tersebut rusak. Jika ditemukan suara atau getaran yang tidak normal, sebaiknya dihentikan tepat waktu untuk memeriksa dan memecahkan masalah.
Pengamatan tanda-tanda keausan
Amati keausan setiap bagian crusher, seperti keausan rahang, bantalan, dan bagian lainnya. Jika ditemukan keausan parah, suku cadang yang aus harus diganti tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada peralatan.
Rencana pemeliharaan preventif
Untuk memastikan pengoperasian normal crusher, rencana pemeliharaan preventif harus dikembangkan, termasuk inspeksi rutin, pemeliharaan sistem pelumasan, inspeksi pengikat, dan item lainnya. Melalui pemeliharaan preventif, potensi kesalahan dapat diidentifikasi dan diselesaikan secara tepat waktu, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.
Pelatihan operator
Operator adalah personel kunci dalam pengoperasian dan pemeliharaan harian penghancur, dan operator harus dilatih agar memahami struktur, prinsip kerja, prosedur pengoperasian, dan metode pemeliharaan peralatan. Pada saat yang sama, operator harus dinilai dan dilatih secara berkala untuk meningkatkan tingkat keterampilan mereka.
Mematuhi prosedur operasi keselamatan
Untuk menjamin keselamatan operator dan pengoperasian peralatan secara normal, prosedur pengoperasian keselamatan harus dikembangkan dan harus dipatuhi secara ketat oleh operator. Prosedur operasi keselamatan harus mencakup tindakan pencegahan keselamatan dan persyaratan operasional untuk penyalaan, pengoperasian, penghentian peralatan, dan tautan lainnya. Pada saat yang sama, perlu untuk memperkuat publisitas dan pendidikan keselamatan untuk meningkatkan kesadaran keselamatan operator.
